具有高耐磨性、耐高溫、使用壽命長、摩擦系數大，抗沖擊能力強等特點。所以，轎車的離合器一般能承受扭矩為1000N.M左右，這是完全能夠滿足整車動力傳遞要求的。如，長城M41.5L發動機 大輸出扭矩為138N.M,福特蒙迪歐2.0T發動機的 大輸出扭矩為350N.M，法拉利超級跑車的 大輸出扭矩為700N.M。同時，在設計離合器的時候要根據發動機的 大輸出扭矩及整車動力要求來考慮，選取合適的摩擦盤材質，摩擦盤的大小，壓簧壓力等以達到 優的性價比。
寧波無勵磁制動器，又稱電磁剎車器、電磁剎車、電磁煞車器和電磁煞車等。下面小編幫大家具體介紹下STEKI的無勵磁制動器，其是在行業領域中接觸制動器離合器ZUI早的生產型企業。經過三十多年的專注制造以及技術核心上的，在整個工業化制動器離合器方面有一定的技術含量及制造經驗。在IATF16949標準質量體系上的沉淀，每個崗位的嚴格上崗培訓，每一步工序的標準化制作，每一款產品的嚴謹化檢驗及包裝同時，高新企業的資格認定
磁粉制動器設有磁性線圈的作用分析，軟磁材料和氣隙周圍線圈組成磁路。磁粉制動器主要由主動轉子，從動轉子，固定支撐三部分組成。在主動轉子和從動轉子之間填充著一些軟磁性磁粉。
當激勵電流斷開時，則磁粉迅速恢復為無激磁狀態，脫離對制動器的控制。決定磁粉制動器的好壞關鍵是磁粉性能的好壞，磁粉的導磁率越高并且剩磁越少，磁粉制動器的控制特性越好。當磁粉制動器的線圈不通電，圓柱體旋轉時，由于離心力的作用磁粉被壓在圓柱體的內壁，磁粉與轉子之間產生間隙，磁粉離合器不產生空轉轉矩，因而也幾乎不產生熱量。當磁性線圈通電時電流便在磁路中建立了磁場,磁粉離合器，磁粉制動器。主動件和從動件之間的磁粉就連接成鏈狀，這時由于各部件之間的摩擦就可以傳遞轉矩。激勵電流越大，則工作間隙中的磁感應強度增大，電磁吸力加大，傳遞的轉矩變大；反之，則傳遞的轉矩變小。調節激磁電流的大小，則能調節傳遞轉矩的大小。
由于磁粉制動器的主動部分是做高速運轉的，必將產生很大的熱量，因而磁粉需要較好的耐熱性和耐磨性。
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